精密光亮管冷裂纹等缺陷的重要原因

发布者：山东普利通钢材有限公司　　发布时间：2012/9/14　　阅读：1509次

精密光亮管冷裂纹等缺陷的重要原因

精密光亮管冷裂纹等缺陷的重要原因。由于熔池凝固是非平衡结晶，冷却速度很大，在结晶过程中，化学成分来不及扩散，台金元素的分布是不均匀的，出现偏析现象。在焊缝的边界处，即熔合区，成分不均匀更为明显，成为焊接接头的薄弱地带。在焊缝金属中往往含有较多的杂质，这些杂质主要是由焊条药皮或焊剂在熔池中冶金反应产生的氧化物、氰化物、硫化物等。焊缝中化学成分不均匀和夹杂均对焊缝性能造成不良影响，严重的偏析和夹杂常常是导致气孔、热裂纹和冷裂纹等缺陷的重要原因。精密光亮管应力腐蚀开裂是石油化工设备，特别是石油管道用小无缝钢管失效的常见原因。由于应力腐蚀开裂发生的不可预见性，因此是石油化工行业中的最大隐患。发生应力腐蚀开裂的必要条件是拉应力和腐蚀介质共存，拉应力是产生应力腐蚀的重要条件。精密光亮管在石油化工和核电站等行业的设备中，大部分引起应力腐蚀开裂的应力是由残余拉应力引起的，它往往叠加在工作应力上。残余拉应力主要来自设备在焊接过程中产生的残余拉应力。固一液相面的溶质的含量分布实线-固-液相共存时，精密光亮管 虚线—冷凝后由于熔合区存在着化学不均匀性，也就导致物理不均匀性，因此，熔合区在组织和性能上都是不均匀的，成为焊接接头中的薄弱部位。熔合区的形成多晶体受热熔化的特点是在一个温度范围内进行的，这个温度范围是液相线和固相线之间的垂直距离。